一、客戶核心痛點梳理

陶瓷基板印刷（涉（shè）及銀漿、錫膏、碳漿）過程中，客戶的核心訴（sù）求與痛點集（jí）中在以（yǐ）下 3 點（diǎn），直接影響產品質量與生產效（xiào）率（lǜ）：

印刷（shuā）覆蓋麵均勻性差：銀（yín）漿、錫膏等漿（jiāng）料易出（chū）現局部過厚 / 過薄、邊緣堆積（jī）等問題，導致基板導電性能、散熱性能不穩定；

雙麵印（yìn）刷操作繁瑣：需人（rén）工或（huò）設備 “來回印刷（shuā）各一次”，步驟多、定位易偏差，且易造成漿料浪費或基板損傷；

銀漿印刷重量控製難：銀漿成本（běn）較高，對印刷重量精（jīng）度要求嚴苛，人工或普通設備難以穩（wěn）定把控，易導致成本超支或性能不達（dá）標（biāo）。

二（èr）、春雨直播免费下载最新版絲（sī）印機針對性優勢：精準解決痛點，兼顧效率與品質

春雨直播免费下载最新版陶瓷基板絲印機的核心優勢的設計，均圍繞客戶痛點展開，同時疊加自（zì）動化、智能化能力，進一步提升生產價值：

1. 攻克 “覆蓋麵均勻” 痛點：從精度到細節（jiē）全（quán）麵（miàn）保障（zhàng）

針對 “覆蓋麵均勻” 需（xū）求，設備通過（guò）多重技術組合實現漿料均勻覆蓋，杜絕（jué）邊緣瑕疵：

高印刷精度 + 厚度（dù）均勻：核心印刷機構精度控製達行業領（lǐng）先水平，確保銀（yín）漿、錫膏、碳漿在基板表麵的厚度偏差極小，避免（miǎn）局（jú）部性能失效；

配置反刮機（jī）構：有效清除漿料在網版邊緣的殘（cán）留，配合精準刮刀（dāo）控製，實（shí）現基板邊緣無雜質、無糊邊，徹底解決 “邊緣覆蓋不均” 問題；

壓力 / 角度雙傳（chuán）感器（qì）：實時監測印刷壓力與刮（guā）刀角度，動態調整參數（如壓力過大導致漿料（liào）堆積、角（jiǎo）度偏差導致覆蓋（gài）不全），確保每一次印刷的均勻性一致。

2. 解決（jué） “來（lái）回印刷” 痛點：雙麵印刷 + 自（zì）動化，降本提效

針對 “需來回印刷各一次” 的繁瑣操作（zuò），設備通過技術創新簡化流程、提升（shēng）效率：

集成雙麵印刷技術：無需人工翻轉基板或二次定位，設備（bèi）可一次（cì）性完成雙麵精準印刷，避免 “來回操作” 導（dǎo）致的定位偏差與效率損（sǔn）耗；

全自動化控製係統：搭配自動檢測定位、自動（dòng）上（shàng）下料、自動（dòng）調節印刷（shuā）速度（支持定製） ，從基板上料、定位、印刷到下料全流程無需人工幹預，減少人為（wéi）誤差，大幅提升（shēng）雙麵印刷的效率與（yǔ）一致性。

3. 滿足 “銀漿重量要求”：精度 + 檢測雙重保障

針對銀（yín）漿印刷的重量管（guǎn）控需求，設備通過 “精度控製 + 實時檢測（cè）” 確保重量穩定：

高印刷精度打底：穩定的刮刀壓（yā）力、印刷速度與網（wǎng）版匹配（pèi）度，從源頭控製銀漿的單位麵（miàn）積用量，減少重量波動；

自動檢測漏印係統（tǒng）：實時檢測銀漿印刷是否（fǒu）存在漏印、少印情況，避免因漏印導致的重量不足；同時可聯動 MES 係統，記錄每片基板的印刷參數，便於追溯重量偏差原因，持續優化工藝。

4. 附加核心優勢：保障生產穩定性與安全性

除痛點解決方案外，設備還具備多重增值能力，降低生產風險與成本：

生產管理智能化：支持上傳 MES 係統，實現印刷數據（如重量、精（jīng）度、良率）實時同步，便於工廠數字化管理與工藝追溯；

安全與潔淨保障：配置安（ān）全光柵（防誤操作）+ 防塵罩（防粉塵汙（wū）染漿料 / 基板） ，既保障操（cāo）作人員安全，又避免粉塵影響印刷品質；

低（dī）故障率（lǜ） + 短交付周期：核心部件采用高穩定性（xìng）設計，故障率遠低於（yú）行業平均水平（píng），減少（shǎo）停機損失；同時廠家響應迅（xùn）速，交付周期短，滿（mǎn）足客戶快速投產需求。

三（sān）、操作便（biàn）捷性與定製化：降（jiàng）低門檻，適配多樣需求

0 基礎（chǔ）輕鬆上手：設備操作界麵簡潔，流（liú）程自動（dòng）化程度高，無需專業技（jì）術人員，普通員工經簡單（dān）培訓即可獨立操作，大幅（fú）降低企業培訓成本；

全場景非（fēi）標定製：支（zhī）持根據（jù）客戶的陶瓷基板尺寸、漿料類型（銀漿（jiāng） / 錫膏 / 碳漿）、印刷工藝要求進行非標定製，可集成生產線連線；

免（miǎn）費設計 + 打樣：前期（qī）提供免費的工藝方案設計與樣品試印服務，幫助客戶驗證效（xiào）果，降低合作風險。

四（sì）、客戶案例見證：行業頭部企業的共同選（xuǎn）擇

遠（yuǎn）甬陶瓷基板絲印機（jī）已服務多（duō）家行業知名（míng）企業，其性能與穩定性（xìng）得到市場驗證：

興（xìng）勤電子：全球領先（xiān）的電子元件製（zhì）造商，用於陶瓷基板銀漿印刷，實現均勻性與重（chóng）量精度雙重（chóng）達標；

敏特電（diàn）子：專注於功率半導體封裝，通過（guò）設備的（de）雙麵印刷技術，提升基板（bǎn）生產效率（lǜ） 30% 以上；

申和傳感器：高精度傳感（gǎn）器（qì）核心供應商，借助設備的自動化檢測與 MES 追溯功能，保障傳感器基板的一致性與可（kě）追（zhuī）溯性